📉
Разрозненность данных
План хранится отдельно, факт собирается отдельно, отчет формируется вручную. Это увеличивает время реакции и вероятность ошибок.
Система контроля качества цементирования с техническим зрением
Ф
ФАЗА ИНТЕЛЛЕКТ
Центр обработки данных контроля цементирования
Аппаратно-программный комплекс собственной разработки
ФАЗА ИНТЕЛЛЕКТ
цифровой центр управления цементированием
Веб-презентация продукта с адаптацией под телефон, планшет и ПК. Система объединяет планирование, сбор факта, аналитику, отчетность и управление сетью агрегатов в одном контуре без зависимости от облака.
До21 агрегата в единой сети с централизованным контролем и регистрацией
0%ручного расчета продавки, графиков и ключевых параметров операции
LIVEPlan vs Fact анализ давления, плотности, расхода и объема в реальном времени
ЛокальноWi‑Fi работа без внешнего интернета внутри производственной сети
Как работает аппаратный контур ФАЗА ИНТЕЛЛЕКТ
Сигналы от датчиков
Давление
Плотность
Расход
Объем
Состояние этапов
→
Бокс «ФАЗА ИНТЕЛЛЕКТ»
Единый аппаратный узел на агрегате, который принимает входные сигналы, обрабатывает их и передает дальше.
Контроллер и модуль расширения
ФАЗА 112
Wi‑Fi
→
Куда уходят данные
ЦОД цементирования
ГТИ рядом с буровой
LIVE-мониторинг
AI-сравнение
Отчетность и архив
Проблема отрасли
Разрозненные данные, поздние решения и зависимость от внешних экосистем
ФАЗА ИНТЕЛЛЕКТ закрывает весь контур контроля цементирования: от расчета плана до анализа факта, уведомлений и автоматической отчетности.
⚠️
Нет аналитики в моменте
Решения часто принимаются постфактум, когда критичное отклонение уже произошло и экономический эффект потерян.
🔌
Зависимость от импорта
Закрытые решения ограничивают гибкость развития. Собственная разработка дает контроль над архитектурой и модернизацией.
💸
Потери от ошибок
Неправильная продавка, аномалии давления, отклонение плотности и позднее выявление событий напрямую влияют на риски и себестоимость.
Философия системы
Создана практиком для практиков
Система знает план, видит факт и говорит правду. Это не просто мониторинг, а единый центр обработки данных цементирования, где технолог, оператор и руководитель работают с одной логикой и одной базой решений.
🧠
Знает планАвтоматически рассчитывает параметры, строит прогнозный график и определяет объем продавки.
👀
Видит фактСобирает LIVE-данные с агрегатов и фиксирует ход операции без ручного переноса между системами.
💡
Говорит правдуСравнивает план и факт, выделяет отклонения, формирует выводы и дает основание для управленческого решения.
6-компонентная система
📐
PLANПланировщик операций, автографики, автопродавка, расчет параметров.
📡
FACTСбор данных с агрегатов в реальном времени, регистрация и контроль состояния сети.
🧠
AIPlan vs Fact, аномалии, прогнозы максимального давления, времени и остаточного объема.
📊
VISUALПрофессиональные графики давления, плотности, расхода и объема с этапами операции.
📄
REPORTАвтоматическая генерация PDF, XLSX, CSV и PNG с выводами и статистикой.
📱
MAXОповещения о старте этапов, аномалиях и критических отклонениях в локальной сети.
Аппаратный блок
Единый бокс «ФАЗА ИНТЕЛЛЕКТ» на агрегате
Вместо разрозненных компонентов показываем понятную производственную логику: сигналы от датчиков приходят в единый бокс, а дальше данные уходят в ЦОД и на ГТИ.
Входные сигналы
Датчики агрегата
Вся первичная информация поступает от полевых датчиков и технологических источников в единый аппаратный контур системы.
Давление
Плотность
Расход
Объем
Этапы операции
События и статусы
Бокс «ФАЗА ИНТЕЛЛЕКТ»
На агрегате
Внутри бокса размещены основные узлы приема, обработки и передачи данных без перегруженных брендовых подписей.
Контроллер
Модуль расширения
ФАЗА 112
Wi‑Fi
Передача данных в ЦОД и на ГТИ
Автоматизация
Система все делает сама
✅
Авторасчет параметров
Система рассчитывает ключевые параметры операции и избавляет технолога от повторяющихся ручных действий.
📈
Автопостроение графиков
После ввода исходных данных прогнозный график формируется автоматически и готов к сравнению с фактом.
🧮
Автопродавка
Коэффициент и объем продавки рассчитываются внутри системы, а не по отдельным Excel-шаблонам.
🛡️
Меньше риска человеческой ошибки
Чем меньше ручных операций, тем выше повторяемость результата и устойчивость процесса.
Сетевая архитектура
Центральная серверная в середине, 21 агрегат по сети и ГТИ рядом с буровой
Наглядная схема показывает сразу два направления передачи: каждый агрегат работает с центральным ЦОД цементирования и при необходимости передает данные на ГТИ, расположенные рядом с буровой.
Центральная серверная
Центр обработки данных цементирования
Единая точка сбора, хранения, визуализации, аналитики и контроля операций по всем подключенным агрегатам.
21агрегат
LIVEмониторинг
AIPlan vs Fact
PDFотчетность
Рядом с буровой
ГТИ
Каждый агрегат может передавать данные и в центральный ЦОД, и на ГТИ для локального взаимодействия рядом с буровой.
Центральная серверная
Центр обработки данных цементирования
Сбор, хранение, аналитика, визуализация и отчетность по операциям.
↓
Локально у буровой
ГТИ
Дополнительный контур приема данных рядом с буровой установкой для оперативной работы на месте.
↑ ↓
21 агрегат
Каждый агрегат передает данные одновременно в две точки — в ЦОД и на ГТИ.
Графика в десктопной версии показывает центральную серверную в середине, ГТИ отдельным блоком рядом с буровой и все 21 агрегат как активные узлы передачи данных. На телефоне схема перестраивается в вертикальную архитектуру, чтобы оставаться читаемой на узком экране.
AI и визуализация
Профессиональные графики, сравнение Plan vs Fact и управленческие выводы
Система не просто собирает цифры, а превращает поток параметров в понятные сигналы для оператора, технолога и руководителя.
📊
Графики в едином стандарте
Давление, плотность, расход и объем отображаются в профессиональном виде с наложением плана и маркировкой этапов операции.
- План — пунктир, факт — сплошная линия
- Прессовка, закачка, продавка и переходы
- Адаптация под мобильный экран и планшет
🧠
Интеллектуальное сравнение
Plan vs Fact показывает отклонения по ключевым параметрам, помогает увидеть аномалию раньше и сократить цену ошибки.
- Δ по давлению, плотности, расходу и объему
- Оценка критичности отклонения
- Прогноз максимального давления и времени
📱
MAX и уведомления
Система передает понятные сообщения о ходе операции и критических событиях в локальной сети без требования внешнего интернета.
- Push при аномалиях давления
- Отклонение плотности и этапов
- Сводка по завершении операции
Учёт и отчетность
Автоматическая фиксация, экспорт и статистика по исполнителям
После завершения операции система формирует не только отчет, но и базу для сравнения, аудита и повышения качества выполнения.
📄
Отчет в один клик с графиками, таблицами отклонений, выводами аналитики и данными оператора.
📁
XLSX / CSV / PNG
Готовый экспорт для технологов, руководителей и внутреннего архива без ручной доработки.
👤
Статистика по операторам
Рейсы, среднее время операции, доля отклонений и рейтинг качества выполнения.
🏭
Иерархия учета
Месторождение, куст, скважина, исполнитель — вся структура качества доступна в одном интерфейсе.
Экономический эффект
Быстрее, точнее, безопаснее и прозрачнее для управления
Продукт продает не только технологию, но и управленческий результат: меньше времени на рутину, меньше ошибок, выше дисциплина исполнения и сильнее контроль процесса.
⏱️
Экономия времени
Сокращение трудозатрат на планирование, анализ и подготовку отчетов за счет автоматизации расчета и генерации документов.
🛡️
Снижение рисков
Раннее обнаружение отклонений по давлению, плотности, расходу и продавке помогает удерживать операцию в контролируемом диапазоне.
🎯
Прозрачный KPI
Единый учет операций и персональная статистика исполнителей создают базу для объективной оценки и мотивации.
Сценарий внедрения
Одна логика до, во время и после операции
Продукт выстроен так, чтобы пользователю не приходилось перескакивать между несвязанными файлами, устройствами и источниками данных.
1
До операции- Ввод параметров скважины
- Авторасчет плана и коэффициента продавки
- Сохранение сценария в библиотеку операций
2
Во время операции- Автоматическая регистрация агрегата в сети
- LIVE-мониторинг P / ρ / Q / V
- Сравнение Plan vs Fact и уведомления через MAX
3
После операции- Автогенерация PDF-отчета
- Экспорт данных в нужный формат
- Фиксация качества и статистики исполнителя
Финальный акцент
ФАЗА ИНТЕЛЛЕКТ — не просто мониторинг, а цифровой контур управления цементированием
Собственная разработка, единая аппаратная логика на агрегате, центральная серверная в середине архитектуры, передача данных на ГТИ рядом с буровой, автоматизация расчета, AI-аналитика, отчетность и адаптивный интерфейс для любого устройства.